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            十月潤滑脂大漲,冬季設備防護提早做選擇!

            2021-10-21 10:28:15 作者:華越國際  瀏覽次數:

            政策原因環保關閉一部分小型煉油廠,大型煉廠限產,拉閘限電,導致基礎油、化工原料價格猛漲。

            自最嚴限電令后,多個省份緊急下令多個高耗能行業停產,或減產限產。包括印染廠、污水處理廠以及化工廠等。據查閱政府相關文件得知,潤滑脂生產制造在某些省份被劃入“兩高”范圍。一定程度上意味著接下來的月份如果限電形勢沒有放緩,將一定程度上影響國內部分潤滑脂生產企業的正常出貨,進而影響產品價格。

            同時受全球疫情影響,化工原料供應不足。潤滑脂的主要原材料出現大幅度上漲

            SantoLubes LLC

            潤滑脂的分類

            你真的了解什么是潤滑脂?什么是潤滑油嗎 ?

            潤滑脂是根據其用途選用不同皂基混入適量的潤滑油構成的,可以形象的了解成象一塊吸滿潤滑油的海綿。

            潤滑油=基礎油+添加劑 (oil 液體流動)——流動性大,分布面積廣、均勻、有滲透性,沾附力不高,油膜薄,阻力小。

            潤滑脂=基礎油+添加劑+稠化劑 (grease 膏狀固態)——能抵受極壓及高沖擊,保持良好的潤滑及有良好的附著力,但有產生阻抗力的可能。

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            目前潤滑脂分類命名我們常用的方法主要有三種,按潤滑脂稠化劑類型分類和命名、按潤滑脂使用性能或使用場合分類和命名、按制定的潤滑脂分類體系表分類和命名。

            潤滑脂產品品種繁多,牌號雜亂。為了滿足各種機械設備和潤滑部件的潤滑要求,出現了許多不同命名及牌號組合的類似專用潤滑脂產品。因此,潤滑脂分類一直是人們關注的問題。一個理想的潤滑脂分類體系,不僅要便于用戶選擇潤滑脂,而且要便于設備制造者在其設計中,為所設計的新設備選用合適的潤滑脂,同時還要有助于潤滑脂生產商生產出符合規格指標的潤滑脂產品和指導開發潤滑脂新產品。

            世界上一些國家和國際標準化組織的潤滑脂分類方法不盡相同。我國潤滑脂的標準也經歷了大的命名規則的變化。

            1965年我國曾發布按潤滑脂稠化劑分類的標準GB 501-65《潤滑脂的分組命名和代號》。這個標準于1988年被作廢,但直至今日人們仍普遍習慣用潤滑脂稠化劑分類命名,因其通俗易懂,尤其生產廠家容易識別這個產品的生產安排。雖說其具有較大的局限性,使用同一種稠化劑制備潤滑脂時由于添加了不同的添加劑,可以獲得性能與用途不同的潤滑脂產品。即使是不同稠化劑制備的潤滑脂,其性能也可能近似,或可以使用在相同的部位。

            我國1990年12月等效采用ISO 6743/9-1987《潤滑劑、工業潤滑油和有關產品(L類)的分類-第9部分:X組(潤滑脂)》的分類標準發布潤滑脂分類國家標準GB 7631.8-1990潤滑脂和有關產品的分類,第八部分X組(潤滑脂組)。該標準適用于潤滑各種設備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂分類,主要考慮了操作溫度、水污染、極壓性能等;不適用于特殊用途的潤滑脂(例如接觸食品、高真空、抗輻射等)的分類。在本標準的分類體系里,一種潤滑脂僅有一個代號,這個代號應該與潤滑脂在應用中的最嚴格操作條件(溫度、水污染和負荷等)相對應。

            影響潤滑脂的因素及如何選擇?

            在選購潤滑脂時,潤滑脂的使用溫度(最高、最低溫度)必須被考慮在內,潤滑脂的允許使用溫度范圍應包含潤滑脂的使用溫度范圍。和溫度有關的指標包括滴點、最高使用溫度、最低使用溫度、基礎油的傾點、低溫轉矩、基礎油的黏度指數等指標。

            1.溫度:

            潤滑脂的最低使用溫度:

            潤滑脂在溫度下降時硬度會增加,影響正常輸送,造成潤滑脂不能充分到達潤滑點,機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的最低使用溫度必須高于冷啟動時最低環境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應該使用合成潤滑脂,例如使用PAO作為基礎油的潤滑脂。

            潤滑脂的最高使用溫度:

            潤滑脂有一項指標是滴點(dropping point),但是滴點不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經遭到破壞,不宜使用。

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            (1)、高溫下潤滑脂的性能

            潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質,并且生成酸性物質,值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質,并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。

            潤滑脂氧化顏色會變深,產生的酸性物質會造成稠化劑分解,使基礎油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎油吸附起來,避免過多流失,因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎油流失了,雖然表面上看還有潤滑脂,但是潤滑能力幾乎沒有了,氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化,如變硬或者變稀、流油。

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            常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎油調制而成,可以滿足大多數普通工況的潤滑要求。如果出現高溫(60攝氏度以上),潤滑脂會加速氧化,當接近90攝氏度,普通潤滑脂的氧化嚴重制約了潤滑脂的性能,這些情況下就需要使用更好的潤滑脂,一般使用合成油和高檔的稠化劑,如復合鋰基、聚脲、復合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。

            在潤滑脂的使用范圍內,潤滑脂的溫度特性也有所區別,前面提到過,潤滑脂主要靠基礎油潤滑,如果基礎油具有較好的粘溫特性(黏度指數高),那么在溫度變化過程中,黏度相對穩定一些?;A油的分類由API規定,目前有五種分類,用戶在購買時有必要了解一下潤滑脂的基礎油成分。

            雖然潤滑脂的主要成分是基礎油和稠化劑,但是基礎油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎油的性能。

            (2)、潤滑脂的低溫性能

            在低溫條件下,潤滑脂會變得更稠,也即硬度增加,潤滑脂的低溫性能也和基礎油有直接關系。就像食用油一樣,常溫下液態,低溫會流動性降低甚至停止流動。當降至某個溫度時,潤滑油停止流動,這個溫度稱為傾點(pour point),傾點低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點一般在-20~-30℃,但是傾點一般要求比使用溫度低。

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            低溫轉矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標之一,低溫下,潤滑脂變稠、硬度增加,會對軸承產生阻滯作用。低溫轉矩是在低溫下(-20℃以下),潤滑脂阻滯滾動軸承轉動的程度,潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和運轉一段時間后轉矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉矩值越小,則起動功率消耗也越小;相反,如果某潤滑脂的低溫起動轉矩大。則可能出現卡住軸承的現象,不適合在低溫下使用。

            決定潤滑脂品質優劣的重要標志是使用過程中變質的快慢,而變質的快慢是決定潤滑脂使用壽命的基本根據。

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            3、化學變質

            潤滑脂在使用過程中受熱而促進其氧化變質的反應,導致潤滑脂軟化并大量分油而縮短使用壽命或因氧化變質而硬化,從金屬表面上脫落,潤滑脂不能再使用。

            4、物理變質

            潤滑脂在使用過程中受到機械的揉搓和攪拌,經常處于被剪切的過程中,隨機械的攪拌作用而使其結構破壞導致軟化并大量分油,使潤滑脂變硬不能使用。

            5、水分的影響

            水分可使某些潤滑脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質,甚至影響使用中對金屬部件的銹蝕作用。

            6、雜質的影響

            潤滑脂在使用過程中進入的雜質,主要是磨損的金屬微粒和落入的塵埃等。這些雜質,除對金屬部件產生磨損外,還對潤滑脂的化學變質起促進作用。

            7、有害氣體的影響

            一些酸性或堿性氣體,對所用軸承潤滑脂起惡化作用,同時對軸承起腐蝕作用,特別是在有水分的情況下,會進一步加速潤滑脂變質和增加對軸承的腐蝕作用。

            8、真空度的影響

            高真空對潤滑脂的蒸發量影響極大,同時使摩擦系數顯著增大,甚至造成摩擦面的燒結。因此,在高真空下使用的潤滑脂應選用蒸發量最小的硅油作為基礎油。

            7、放射性的影響

            原子能發電站的原子堆周圍附屬機械設備的軸承,是可能受到射線影響的。因此,有射線作用的機械部位必須選用抗輻射潤滑脂。

            9、溶劑的影響

            一般有機溶劑對皂基-礦物油潤滑脂都起稀釋和溶解作用,因此,對一些不可避免與有機溶劑接觸情況下,則應選用耐溶劑或耐汽油潤滑脂。含氟潤滑脂能耐各種有機溶劑。

            通過行業技術專家SantoLubes進一步了解高性能潤滑脂的應用吧!

            ABOUT SantoLubes LLC

            SantoLubes LLC 是 Santovac、Santotrac 和 Santolube 產品的制造商,提供獨特和創新的合成流體、潤滑劑和潤滑脂,為困難的應用提供解決方案。這些潤滑劑和潤滑脂用于遇到極端高溫、化學惰性、抗輻射和難以潤滑的問題。SANTOVAC、SANTOTRAC、ACCL 和 SANTOLUBES 系列產品旨在保護各種應用中的關鍵組件。我們在為航天、電子、航空、汽車、電力和工業領域服務的歷史悠久。我們的潤滑劑和潤滑脂已獲得許多行業主要原始設備制造商 (OEM) 的認可,并符合軍用規范。這些潤滑劑和潤滑脂為您的組件和關鍵機械提供經濟高效的長期解決方案。

            應用

            SANTOVAC Fluids 系列屬于聚苯醚或 PPE 類。PPE 被認為是首選流體,因為它們不僅具有低揮發性,而且在達到 450°C (840°F) 的溫度下能抵抗熱降解,這是合成流體類別中最高的。由于低揮發性和承受極高溫度的能力,SANTOVAC 流體適用于在極端環境中運行的設備,例如在航空航天應用中遇到的設備,以及作為擴散泵流體。除了這些屬性之外,這些流體還能夠抵抗化學和電離輻射攻擊,這使得它們適合在產生化學和電離輻射的環境中運行的設備內部和周圍使用。

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